真 空 干 燥 能 在 低 溫 狀 態(tài) 除 去 水 分，所以能保持產(chǎn)品初始 營養(yǎng)、外觀 和顏色，隨著生活水平的提高，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛，但是 從 結(jié) 構(gòu)和工藝的角度出發(fā)，現(xiàn)有真空干 燥 箱 或 多或 少存 在 一 些 缺 點。比 如干 燥 過程 物 料 處 于 靜止狀 態(tài) 且依 靠傳導(dǎo)或輻 射傳 熱原理，所以干 燥 時間長，生產(chǎn)效率低 ；真空干 燥 以 及 真空冷凍 干 燥 全 程 使 用真空干燥的方式去除自由水、物理結(jié)合水是不經(jīng)濟的；真空凍干果蔬制品工藝中全程溫度在50度以下，不僅無法殺滅前道切片工藝中污染的細菌，還為細菌提供了進一步繁殖的 條 件，以 至 于凍 干產(chǎn)品的 微 生 物 指 標 偏高；真空凍干果蔬 制品過于疏 松，容易粉末化，沒有適當?shù)?硬 度、脆 度，這 進 一 步 導(dǎo) 致口感不佳以及不便于 運輸。為了克服上述不足，我們研發(fā)出一種多功能干燥箱及其分段干燥工藝，它的結(jié)構(gòu)具有以下創(chuàng)新（如圖）

干燥設(shè)備主要由前門（1）、
箱體（2）、
后門（3）、
導(dǎo)熱介質(zhì)管路（4）、
導(dǎo)熱介質(zhì)管路支架（5）、
烘盤（6）、
烘盤支架（7）、
導(dǎo)熱介質(zhì)進口（8）、
導(dǎo)熱介質(zhì)出口（9）、
真空抽氣口（10）、
冷凝部件（11）、
風(fēng)機（12）、
氣流管道（13）、
氣流管道閥門（14）、
氣流導(dǎo)向板（15）、
換風(fēng)口（16）、
低溫介質(zhì)盤管（17）、
電磁振蕩器（18）、
箱體密封槽及密封條（19）、
低溫介質(zhì)盤管進口（20），
低溫介質(zhì)盤管出口（21）、